Кроме того, конструкция такого устройства предусматривает наличие входных и выходных патрубков, задней стойки и направляющих.
Достаточно распространенный и популярный в потребительской среде однозаходный пластинчатый теплообменник имеет входные и выходные отверстия на плите спереди. Он крепится на надежную основу при помощи специальных крепежных лап с отверстиями.
Пластины, независимо от материала их изготовления, имеют четыре отверстия для прохода рабочих веществ. Они располагаются таким образом, что образуют отдельные друг от друга каналы, по которым осуществляется прокачка теплоносителей. Между пластинами устанавливается уплотнитель из различных видов каучука (резины). Материал уплотнителя подбирается в соответствии с условиями эксплуатации теплообменной системы и химического состава рабочих веществ. Именно уплотнители имеют основное значение в формировании каналов протекания в теплообменном агрегате.
Вариантов установки данных теплообменников насчитывается несколько, однако наиболее удобными считаются крепление в консольной, двух или трехопорной раме.
Уплотнения из каучука (резины) в теплообменнике пластинчатой конструкции играют незаменимую роль, препятствуя перетеканию рабочих жидкостей и создавая герметичность каналов протекания. Такие прокладки имеют сплошную структуру и крепятся на свое место (в канавку по краю пластины) обычно с помощью холодной сварки. Другим способом их крепления является фиксация специальными клипсами. Подобное крепление обеспечивает возможность работы агрегата в условиях перепадов давления, возникаемых в результате гидроударов. Следует заметить, что крепление прокладок с помощью клипс применяется на тех устройствах, которые работают в системах, не предусматривающих их частое открывание.